持續離心泵進行安裝結束後應進行檢查軸向（xiàng）力的中心點，發電機與泵（bèng）有沒有在相同母線上，聯軸器一部分的較高程度有沒有保持一（yī）致，如開始運行（háng）後軸向力發（fā）生表現誤差會拉（lā）轉（zhuǎn）子軸向串，與較為正常件進行聯（lián）係，會破壞泵構件，使其束手無策具體工（gōng）作（zuò）。

1應（yīng）力滾珠軸承
針對（duì）軸向力較（jiào）小的微型泵，哪怕（pà）采用其餘平均設置，也要用應（yīng）力滾珠軸承來負（fù）責軸向力，偶爾同時（shí）進行安裝應力滾珠軸承。
葉輪（lún）相（xiàng）輔相成擺布
這一類型的情況辦法重（chóng）點用於（yú）多級泵。泵的全部（bù）葉輪較為普通按關於兩個大方向進行陳列，麵（miàn）臨麵或認為背按準譜兒次序進行陳（chén）列，使軸向力（lì）相互之間平均。相（xiàng）輔相成擺布的分支泵平均了軸向力，但（dàn）增添了級間的泄（xiè）露。相（xiàng）輔相成擺布的葉輪，左不過在整（zhěng）體結構雷同的具體條件下，管理全部平（píng）均，當都頭正處在各（gè）個與此同時，也會形成準譜（pǔ）兒的軸向力。
葉輪擺布的更與絕對是：雙方軸封側應擺布低氣壓級，以進一步減少軸封的壓強；級間過（guò）渡期（qī）頻道不應（yīng）格外地較為複雜（zá），因為於鑄（zhù）造和進一步降低障礙物破財（cái）。達到關於兩級葉輪的溫差沒分寸過大，以縮小級間壓差，進而進一步降低級間泄露。
三，後刀
泵（bèng）背風（fēng）向標是在後蓋外邊增長的，這適當於在（zài）主葉（yè）輪的反麵增（zēng）長其中一個半開式葉輪，葉輪的進行吸氣點大方向麵對麵，為（wéi）的是更加方便進行鍛造（zào），這一類型的情況背風向標通常是通往的，也有（yǒu）躬身行禮的。葉輪加以加裝後風向標後，後風向標進行風力固體革命，固體的革命角（jiǎo）運行速度進行放大（dà），成為了（le）後蓋板的壓（yā）強進行（háng）散步，減少了氣不公（gōng）衡力。剩下的軸（zhóu）向力仍需由滾珠軸承負責。
4平均鼓
平均鼓（gǔ）是其中一個進行安裝在葉輪末尾的圓筒，與轉（zhuǎn）子一起革命。在（zài）平均鼓（gǔ）的（de）表麵麵（miàn）和泵體彼此之間逐漸形（xíng）成通往暇時。平（píng）均鼓的鼻子是葉輪的泵室，末尾是與進行吸氣口（kǒu）不斷的平均室。因為這個原因，實際作用在平均鼓上的壓差逐漸形成針對右邊的平均力，可用於平均實際作用（yòng）在轉子上的軸向力。
五、平均盤
平均板能在有所區別工況下自動化、完整地平均軸向力，普遍應用於多級（jí）持（chí）續離心泵中。如圖5所示，浮筒和泵體彼此之間有暇時，盤端麵和泵體彼（bǐ）此之間有軸（zhóu）向暇時BO。平均板末尾有其中一（yī）個與泵進行吸氣（qì）口連結的平均室。通往暇時B前頭的壓（yā）強是（shì）末級葉輪末尾的P。固體借（jiè）助暇時B後，壓強（qiáng）降至P'，通往（wǎng）暇時正當（dāng）中壓降為△ P1=p-p'。固體借助軸向暇時B0後，壓強降（jiàng）至△ P2=軸向暇時雙方的p'-po，po壓強好像泵進行門（mén）首壓強。全部平（píng）均板設置的（de）壓降為△ 第=△ 第1頁+△ 第2頁。如此，其中一個（gè）平均（jun1）名著用在平均板上，其大方向與泵的軸向力（lì）麵對麵。
六、雙吸葉輪
單級泵使用雙吸葉輪，因為葉輪是相輔相成的，因此葉輪側方的軸向力相互之間進行抵（dǐ）銷。但用數據思考上，因為葉輪側（cè）方的（de）密封暇時有所區別，或葉輪比較而言於耳蝸腔中心阻（zǔ）擾，仍有少部分較為留下軸向力（lì），有必要滾珠軸（zhóu）承負責。
七、平均孔或平均管
葉輪後蓋上具有密封圈。密（mì）封圈的（de）有（yǒu）關直徑通常等（děng）式前密封圈的有關（guān）直徑。與此同時在（zài）後蓋下麵開孔，或在進行吸氣（qì）側包括特地包括管。因為（wéi）固體走過密封圈暇時（shí）的障礙物破財，密封件下麵的固體壓強需要，進而減少了實際作用在後蓋上的軸向力。軸向力縮小的具（jù）體程度參加於孔的數額和孔徑的大大（dà）小小。為的是（shì）全部平均（jun1）軸向力，一定要進一個步驟進行放大密封圈的有關直徑。有必要進行表明的是，密封圈（quān）和平均孔是相輔進行相（xiàng）過的，左不（bú）過密封圈並未平均孔時，軸向力才無（wú）法平均。在滿足相關（guān）條件時隻設平均（jun1）孔而不設密封圈，則泄露量更加很大，平均軸力最小。